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　　低溫污泥干燥機生產線中包括：供熱設備、低溫污泥干燥主機、輸送設備、驅動裝置、廢氣處理設備、引風機等等。其中輸送設備(刮板輸送機、皮帶輸送機、有軸螺旋輸送、刮板輸灰等等)是污泥烘干生產線中的重要的輔助裝置之一。如果低溫污泥干燥機送料過程中撒料、漏料的情況，就需要根據具體的情況查找原因，雖然這并不影響低溫污泥干燥機的正常運行，但是長期撒料還是會造成資源上的浪費，需要引起一定的重視。
 

       低溫污泥干燥機送料過程中撒料怎么辦

　　1、加強設備的維護保養，避免輸送裝置超負荷工作。

　　在低溫污泥干燥機運行過程中，如果輸送污泥量過多，使皮帶輸送機長期超負荷工作，就很容易導致輸送裝置中的部件損壞，從而使污泥在運輸過程中沖出導料糟。針對這種情況，解決的方法也很簡單，在污泥烘干作業時需要注意控制輸送設備的運送能力，同時注意日常對輸送設備的檢查及保養，定期注入足夠的潤滑油，保證各關鍵部件能夠正常工作，如果發現破損件需要及時更換等等。

　　2、檢查皮帶的平衡性、松緊性，避免皮帶跑偏

　　在低溫污泥干燥機運行的時候，可能是由于輸送裝置的長時間工作，也可能是操作不當等問題，有時會出現皮帶兩邊高度發生變化，或者皮帶過松等情況，使皮帶的平衡性失調從而使送料過程中物料撒落。這時候就需要將皮帶輸送機調整至正常后再使用，避免影響烘干作業的順利進行。
 

　　3、檢查皮帶的是否懸空

　　正常情況下，皮帶是與槽形托輥組相接觸的，如果凹段皮帶區間的凹段曲率半徑較小時，皮帶可能會離開槽形托輥組，就會使槽角變小，從而導致皮帶懸空，物料從皮帶中撒落出來。要解決這個問題就需要技術人員在設計低溫污泥烘干機生產線中的皮帶輸送機時，盡可以采用較大的凹段曲率半徑，來避免皮帶懸空導到的物料撒落情況。

　　以上就是低溫污泥干燥機送料過程中撒料的原因及解決辦法，在實際生產的過程中，造成輸送裝置撒料的狀況和原因還有很多，我們要根據具體情況出發，找到不同癥狀的原因，并找到合理的辦法去解決。